Токарная обработка
Токарная обработка предназначена для придания нужной формы изделиям из металла. Процесс происходит с использованием специальных станков и режущего инструмента. Идеально подходит для создания деталей в форме конуса, цилиндра или сферы. Выполняется токарная обработка за счет сочетания двух движений: вращения заготовки и движения подачи, совершаемого инструментом до достижения заданных параметров. Для вытачивания определенной детали на токарном станке используют специальные резцы, которые отличаются по виду обработки, материалу, направлению подачи и форме головки. При токарной обработке резанием обязательно учитывают все нюансы.
Виды работ
С помощью токарного оборудования осуществляются различные технологические операции:
- создание резьбы различного типа;
- сверление отверстий, а также их растачивание, развертывание и зенкерование;
- подрезка торца;
- вытачивание на поверхности изделия канавок различной формы;
- обтачивание цилиндрической и конической поверхности;
- растачивание для увеличения внутреннего диаметра заготовки;
- точение спиральных канавок;
- обработка фасонных поверхностей.
Отдельно выделяются классы токарных станков:
- Токарно-револьверный станок. Его отличие заключается в многопозиционной головке, что позволяет повысить эффективность работ, сократить время обработки и справиться с изделиями любой сложности.
- Токарно-карусельный станок. Подходит для заготовок, имеющих большой диаметр.
- Многорезцовое полуавтоматическое оборудование. Применяется для крупных партий и деталей сложной формы.
- Центр токарно-фрезерной обработки металла. Это многофункциональное устройство для изготовления высокотехнологичных деталей сложной конструкции.
Наши преимущества
Фотографии производства
![Токарная обработка-производство-1](assets/img/services/factory/foto-4.jpg)
![Токарная обработка-производство-2](assets/img/services/factory/foto-5.jpg)
![Токарная обработка-производство-3](assets/img/services/factory/foto-6.jpg)